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近日，北京华宇2项科技成果顺利通过中国煤炭工业协会组织的科技成果鉴定，其中，“露天煤矿极寒条件原位移动式智能干法分选关键技术”达到国际先进水平，“选煤厂智能汽车装车及低压停送电技术开发与应用”达到国内领先水平。
在5月28日召开的煤炭工业协会科技成果鉴定会上，由中国工程院王国法院士等7位专家组成鉴定委员会，通过听取汇报并审阅鉴定材料，对北京华宇2项科技成果的创新性、先进性及应用前景给予了高度评价，一致同意通过鉴定。
近年来，北京华宇深化落实创新驱动战略，不断强化技术创新，承担了多项智能化横向科技项目，形成了一批符合现场需求、具有自身特色的新技术、新装备、新工艺。
“露天煤矿极寒条件原位移动式智能干法分选关键技术”项目，研发了智能干法分选设备耐寒性零部件及空压机余热循环利用技术，充分运用人工智能煤矸图像识别技术，创新研制出褐煤大处理能力智能干选机，确保了极寒条件下露天矿坑下智能干法分选设备的高效运行，实现了坑下原位可移动式智能干法分选。目前，该技术已在千万吨级胜利一号褐煤露天煤矿坑下应用，为解决大型露天煤矿的复杂结构煤层提质增效和有效替代传统人工采选提供了参考方案，对促进干法选煤在低阶煤分选领域的技术进步具有重要意义，对加快我国煤炭清洁利用起到了十分积极的推动作用。
“选煤厂智能汽车装车及低压停送电技术开发与应用”项目基于深度学习、3D激光扫描、毫米波雷达等技术应用，融合了手机APP、定量装车等技术，实现了车型识别、车辆定位以及车辆入厂、过磅、装车、出厂全过程无人化管控。同时，研发了低压配电柜智能操作机器人，实现了配电柜精准定位、机械臂精准开关柜分合闸、抽屉拉出和插入等操作，保障了远程智能停送电。该技术已在神延煤炭西湾煤矿选煤厂智能化提升技改项目中成功应用，实现了机械化、信息化、智能化、绿色化“四化”融合的生产方式，有效践行了“减人、提效、增安”的高质量发展理念。
未来，北京华宇将通过持续加大科技成果的推广应用力度，培育以新技术、企业品牌和服务质量为核心，推动一体化控制技术和智慧矿山发展的深度融合，为公司可持续发展、高质量提供内生动力，为煤炭智能绿色低碳发展提供科技支撑。
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